تويت
الصيانة الذاتية Autonomous Maintenance
مقدمة وتعريفات الصيانة الذاتية
- الصيانة الذاتية هى حجر الزاوية لنظام الصيانة الانتاجية الشاملة
- وتعتمد فكرة الصيانة الذاتية على المشاركة الإيجابية للمشغلين فى صيانة معداتهم، بحيث يعرفون تماماً معداتهم ويتعرفون عليها بالتفصيل حتى يصبحون Equipment Conscious Operator كما يتعاملون مع معداتهم كما لو كانت ملكهم
- هى الطريقة التى تجعل مشغل المعدة يقبل ويشارك فى المسئولية (مع الصيانة) عن أداء وصحة المعدة (Robinson and Ginder)
- وتعتمد الفكرة الرئيسية فى الصيانة الذاتية على تنشئة مشغلين خبراء فى المعدة expert equipment operator قادرين على حماية معدتهم Shirose
- هى تأهيل المشغل للقيام بأعمال الصيانة البسيطة، وبالتالى تحرير عمالة الصيانة الماهرة للقيام بأعمال أهم وتحتاج لمهنية عالية
- ولذلك فالمشغل مسئول عن الحفاظ على المعدة وعدم تدهور حالتها
السياسة والتوجهات
- عدم توقف عمليات التشغيل للمعدة
- مرونة العامل لتشغيل المعدة أو لصيانة معدات أخرى
- منع العيوب من المصدر من خلال المشاركة الايجابية للعاملين
- التطبيق التدريجى لنظام الصيانة الذاتية
الأهداف
- تقليل استخدام الزيوت 50%
- تقليل وقت التشغيل 50%
- زيادة استخدام JH بنسبة 50%
المهارات الرئيسية الواجب توافرها فى المشغل فى الصيانة الذاتية
طبقا لمعهد صيانة المشاريع فى اليابان JIPM
طبقا لمعهد صيانة المشاريع فى اليابان JIPM
- القدرة على استكشاف الاحداث غي الطبيعية abnormalities
- القدرة على التعامل معها واستعادة المعدة وظائفها
- القدرة على ضبط المعدة فى أمثل ظروف تشغيلها set optimal equipment conditions
- القدرة على المحافظة على هذه الظروف
مستويات مهارات المشغل للصيانة الذاتية
طبقا طبقا لمعهد صيانة المشاريع فى اليابان JIPM
المستوى الأول
التعرف على أى تدهور فى حالة المعدة وتطويرها لمنع هذا التدهور
- ملاحظة واكتشاف أى حدث غير عادى فى تشغيل المعدة أو مكوناتها
- التعرف عل أهمية التشحيم والتزييت الصحيح وأساليبها
- التعرف عل أهمية التنظيف والفحص وألاساليب السليمة لتنفيذها
- التعرف على أهمية التلوث والقدرة على إحداث تطوير فى موقعه
المستوى الثانى
التعرف على مكونات المعدة ووظائفها
- معرفة ما الذى يجب أن يفحصه فى المدة لضمان تشغيلها بدون مشاكل
- التنظيف والفحص للمحافظة على أداء المعدة
- التعرف على العلاقة بين الاحداث غير الطبيعية و الاسباب المختلفة
- يمكنه الوثوق فى حكم بايقاف المعدة عند الحاجة
- بعض القدرة على على تشخيص أسباب الأعطال
المستوى الثالث
التعرف على أسباب عيوب الجودة الناتجة من المعدة
- تحليل المشاكل المتعلقة بهذه الظاهرة فى الطبيعة
- التعرف على العلاقة بين خواص الجودة والمعدة
- التعرف على نطاق التجاوزات المسموح به Tolerance range وكيفية قياسه
- التعرف على العناصر المسببه لهذه العيوب
المستوى الرابع
عمل الصيانة الروتينية للمعدة
- القدرة على فك وتركيب قطع الغيار
- توقع عمر قطعة الغيار
- القدرة على التعرف على أسباب العطل
الخطوات
Train the Employees
1. تدريب وإعداد العاملين
- توعية العاملين بالصيانة الانتاجية الشاملة - مميزاتها - وخطوات الصيانة الذاتية
- تدريبهم على كيفية التعرف على الأشياء غير العادية فى المعدة abnormalities
Tightening
Nuts And Bolts - Slackness, Missing, Cross - Threaded, Too Long, Crushed, Corroded Washer Unsuitable, Back Wards
Inaccessible Places
Cleaning
Machine Construction, Covers, Layout, Footholds, Access Space
Checking
Covers, Construction, Layout, Instrument Position And Orientation, Operating - Range Display
Lubricating
Position Of Lubricant Inlet, Construction, Height, Footholds, Lubricant Out Let, Space.
Operation
Machine Layout, Position Of Valves / Thermometers /Flow Meters/ Etc.
Adjustment
Position Of Pressure Gauges / Thermometers / Flow Meters / Etc
Contamination Sources
Product
Leaks, Spills, Spurts, Scatter, Over Flow
Raw Materials
Leaks, Spills, Spurts, Scatter, Over Flow
Lubricants
Leaking, Split, Seeping
Gases
Leaking, Split, Seeping
Liquids
Leaking, Split, Seeping
Scrap
Flashes, Cuttings, Packaging Materials, Scrap/ Rework Product
Other
Contaminates Brought In By People / Equipment
Quality Defect Sources
Foreign Matter
Inclusion, Infiltration, Entrainment
Shock
Dropping, Jolting, Collision, Vibration
Moisture
Control( Too Little / Too Much), Infiltration, Defective Elimination
Filtration
Abnormalities In Filter Mechanisms
Unnecessary And Non - Urgent Items
Machinery
Excessive Or Unused
Piping
Pipes, Hoses, Ducts, Valves, Etc
Measurement Instruments
Temperature, Pressure, Vacuum, Etc
Electrical - Equipment
Wiring, Switches, Plugs Etc
Jigs And Too Long
General Tools, Jigs, Molds, Dies, Frames, Etc
Spare Parts
Equipment Spares, Process Spares, Etc
Repairs In In Progress
Components And Maintenance Tooling
Unsafe Places
Floors
Uneven, Projections, Cracking, Peeling, Wear
Steps
Too Steep, Irregular, Pealing, Corrosion, Missing Hand Rails
Lights
Dim, Out Of Position Dirty , Broken Covers
Rotating Machinery
Displaced, Broke/Missed, Cranes, No Emergency Stops
Lifting Gear
Hooks, Brakes, Cranes, Hoists
Other
Special / Dangerous Substances, Danger Signs, Protective Clothing / Gear
Abnormality
Dust, Dirt, Grease, Rust, Paint
Minor Flaws
Contamination
Cracking, Crushing, Deformation, Chipping, Bending
Damage
Shaking, Falling Out, Tilting Eccentricity Wear, Distortion Corrosion
Play
Belts, Chains
Slackness
Unusual Noise, Overheating, Vibration, Strange Smells, Discoloration, In Correct Pressure Or Other Parameter
Abnormal Phenomena
Blocking Hardening, Accumulation Of Debris, Peeling, Malfunction
Adhesion
Insufficient, Unidentified, Unsuitable, Leaking
Unfulfilled Basic Conditions
Lubrication
Insufficient, Dirty, Unidentified, Unsuitable, Leaking
Lubrication Supply
Dirty, Damaged, Deformed Inlets, Faulty Lubricant Pipes
Oil Level Gauges
Dirty, Damaged, Leaking, Leaking No Indication Of Correct Level
Initial cleanup of machines
2. التنظيف المبدئى للمعدة
يمكن التمهبد لهذه الخطوة بتطبيق مبادئ تنظيم مكان العمل5S أو 6S
or CANDOS: Cleanliness, Arrangement, Neatness, Discipline, Order, Safety
- يتم الاتفاق بين المشغلين والملاحظين على موعد للبدء
- تجهز كل الأشياء المطلوبة لعملية التنظيف
- يتم تنظيف المعدات تماماً بمعاونة إدارة الصيانة
- تزال جميع الأتربة والصدأ والزيوت والشحوم
- يتم منع أى تسرب للزيوت - تثبيت الأسلاك السائبة - كذلك المسامير والصواميل - واستبدال الأجزاء المتهالكة
- بعد التنظيف يمكن التعرف على المشاكل وتصنف categorized وتعلم tagged
- اللون الأبيض للمشاكل التى يمكن حلها بواسطة المشغل
- اللون القرنفلى Pink للمشاكل التى تحتاج مساعدة من الصيانة
- تسجل هذه المشاكل فى سجل وتسجل ملاحظات للمناطق التى لا يمكن الوصول اليها
- بعد اتمام العمل تقفل كل الاجزاء وتشغل المعدة
- تحقق هذه الخطوة الأهداف التالية:
- منع تدهور حالة المعدة
- رفع جودة عمليات الفحص والاصلاح
- تقليل الوقت اللازم لتنفيذ الأعمال فى المستقبل
- اكتشاف ومعالجة العيوب الخفية
Counter (Preventive) Measures
3. الاجراءات الاصلاحية
- عمل التعديلات اللازمة لتسهيل الوصول إلى المناطق التى لا يمكن الوصل اليها بسهولة
- حل مشكلة الاجزاء سريعة التآكل
- منع مصادر الأتربة والأوساخ و تعديل أجزاء المعدة لمنع تراكمها
- تقليل وقت التزييت والتنظيف
- تحقق هذه الخطوة الأهداف التالية:
- زيادة معولية المعدة Reliability
- تحسين قابلية المعدة للصيانة Miantability
Tentative Lubricant & Cleaning Standard
4. المعايير المبدئية للتنظيف والتزييت
- وضع معايير واضحة للتنظيف cleaning - الفحص inspection - التزييت lubrication
- وضع برنامج زمنى لتنفيذ الصيانة الذاتية بدقة يشمل متى - ماذا - كيف when, what and how
- تحقق هذه الخطوة الأهداف التالية:
- المحافظة على حالة المعدة Maintain Equipment Condition
General Inspection
5. الفحص العام
- تدريب العاملين على النظم والمهارات المختلفة
- نيوماتيك Pneumatics - هيدروليكى Hydraulics - كهربى Electrical - تزييت Lubricant - تبريد Coolant - سلامة Safety
- هذا التدريب ضرورى لتحسين مهارة العاملين لاستخدام أدلة الفحص Inspection Manuals بطريقة صحيحة
- يجب اشراك العاملين الآخرين المعارف الجديدة
- بعد هذا التدريب يصبح العامل قادر على التعرف على والتعامل مع اجزاء الماكينة
- تحقق هذه الخطوة الأهداف التالية
- فحص النظرى للأجزاء Visually Inspect Major Parts
- معالجة تدهور حالة المعدة Restore Deterioration
- تحسين المعولية Reliability
- تطوير عملية الفحص بأساليب مبتكرة جديدة Innovative Methods
Autonomous Inspection List
6. قائمة الفحص الذاتى
- استخدام طرق جديدة للتنظيف والتزييت
- يقوم كل عامل بعمل خطة الفحص الذاتى الخاصة به بالتعاون مع المشرف
- تدخل فى الاعتبار أعمال الصيانة الوقائية مع تقليل نوبات الفحص فى ضوء الخبرة
- الاجزاء التى لم تحدث مشاكل على الاطلاق تحرج من القائمة
- استخدام قطع غيار ذات جودة عالية لتفادى أى ثغرات
Standardization - Process Discipline
7. التنميط
- زيادة فعالية العمل، جودة المنتج، والسلامة من خلال تنظيم البيئة المحيطة بالمعدة (مكان العمل) Organization & Housekeeping
- تقليل عملية البحث وتقليل عدد الأشياء التى نبحث عنها
- يجب على كل شخص أن يتبع تعليمات التشغيل بدقة
- تخطيط قطع العيار وتوفيرها
- تقليل وقت الإعداد Setup Time
- الغاء الأعمال تحت التشغيل WIP
- وضع معايير تداول المواد Material Handling Standards
- الرقابة والسيطرة على المعايير ل: Control Standards
- المواد الخام - المنتجات تحت التشغيلWIP - المنتجات النهائية - قطع الغيار - الاسطمبات - المثبتات - العدد
- مراجعة وتحسين تخطيط الموقع: Review & Improve Plant Layout
Autonomous Management
8. الإدارة الذاتية
- تحقيق الأهداف المحددة للفعالية الكلية للمعدات OEE وأهداف الصيانة الانتاجية الشاملة من خلال أدوات التحسين المستمر Kaizen
- تجميع وتحليل البيانات
- تحديد نقاط الضعف فى المعدات Pinpoint Weaknesses in Equipment
- طبق التحسينات اللازمة:
- لاطالة عمر المعدة
- دورات الفحص
- تبسيط العمليات
تعليق