أصبح Lean Manufacturing او التصنيع الرشيق ظاهرة عالمية. إنه ناجح تمامًا في جذب انتباه الشركات من جميع الأحجام حيث يمكن أن يؤدي إلى نتائج مالية وتشغيلية عالية عند اعتمادها. في هذا المشروع سوف نحاول تطبيق المفاهيم العجاف في شركة العقاد - منتج الجينز الفلسطيني - الذي يواجه العديد من المشاكل التشغيلية مثل: العمل في عملية عالية (WIP) ، فترة زمنية طويلة ، وارتفاع تكلفة الإنتاج وتذبذب الطلب.
لتطبيق Lean Manufacturing ، من الضروري فهم الوضع الحالي للعثور على غرف التحسين ، لذلك تمت دراسة وتحليل النظام الحالي. تم أخذ توقيت كل عملية مع البدلات ، رسم تخطيط تدفق العملية ، التدفق بين الآلات وتخطيط المصنع. تم عمل خرائط للقيمة المقدرة ، وتم إجراء حسابات الوقت المحاسبي ومقاييس الأداء مثل كفاءة نظام الإنتاج وسرعة العملية ، وفي النهاية ، تم بناء نموذج للتنبؤ بالطلب. ولما لوحظ أن نظام الإنتاج الحالي كان منخفض الكفاءة وكان من الواضح أن وقت القيمة المضافة كان جزءًا صغيرًا للغاية من إجمالي المهلة الزمنية ، لذلك تم اقتراح نظام إنتاج جديد. واقتُرح نظام إنتاج خط يتألف من جميع العمليات اللازمة في خط واحد ، بعد إجراء عمليات تكرار ومحاولات لدمج العمليات ، أو تكرارها أو تغيير ترتيبها للحصول على أقل عدد ممكن من العمال بأكثر الطرق فعالية في خط الإنتاج. بعد تحقيق التوازن بين خط الإنتاج ، تم الحصول على نظام إنتاج جديد بتدفق جديد بين الآلات وعدد مختلف من العمال. تدفق النظام المقترح الجديد بين الآلات ، تخطيط المصنع ، خرائط تدفق القيمة ، حسابات الوقت الرصاص ، مقاييس الأداء مثل كفاءة نظام الإنتاج و تم إجراء سرعة العملية.
ظهرت تحسينات كبيرة عند إجراء مقارنة بين الوضع الحالي والوضع المقترح. انخفض عدد العمال ، والمهلة الزمنية ، ومنطقة إدارة الخياطة والمسافات بين العمليات بما فيه الكفاية دون التأثير على الإنتاجية. وأظهرت ترجمة الانخفاض في عدد العمال أنه قد يتم توفير حوالي 1 مليون شيكل من الرواتب إذا تم تبني نظام الإنتاج الجديد.
التحميل
ملف العرض للمشروع
https://www.ienajah.com/up/do.php?id=679