تجبر عولمة المنافسة جميع الصناعات على خفض التكاليف باستمرار وتطوير منتجات وخدمات أفضل من أجل الحفاظ على ميزة تنافسية في بيئة أعمال متغيرة. تم تقديم مفاهيم جديدة مثل التصنيع المرن لمعالجة التحديات المذكورة أعلاه. يمكن استغلال الفرص الهائلة للادخار عن طريق تقليل النفايات في مختلف المجالات في التصنيع من خلال أدوات الإدارة البسيطة.يهدف هذا المشروع للحد من النفايات في عمليات التصنيع التي تنطوي على قطع العمليات. ينشأ مخزون القطع أحادي البعد أو مشكلة القطع في قطع وحدات قصيرة من الوحدات الطويلة. في هذا المشروع ، تتمثل الأهداف في ملء الطلب بأقل كمية ممكنة من المخزون ، للحد من نفايات القطع.
وقد تم تطوير نموذج التحسين كحل لمشكلة صناعية محددة في صناعة الألمنيوم. وقد تحقق ذلك باستخدام تقنية التحسين (البرمجة الخطية الصحيحة). يضمن هذا النموذج التوزيع الأمثل للموارد ويقلل من النفايات إلى الحد الأدنى (خسارة القطع). تم تطوير برنامج مخصص لهذه المشكلة لتوفير واجهة سهلة الاستخدام تم تطبيق النموذج في حالة حقيقية في شركة National Aluminium & Profile Co. (NAPCO) في نابلس. أثبتت النتائج الأولية وردود الفعل فائدة النموذج المقترح وإمكانية تخصيص الحل لمجالات المشكلة الأخرى.
التحميل / DOWNLOAD
تحميل ملف العرض للمشروع
https://www.ienajah.com/up/do.php?id=424
وقد تم تطوير نموذج التحسين كحل لمشكلة صناعية محددة في صناعة الألمنيوم. وقد تحقق ذلك باستخدام تقنية التحسين (البرمجة الخطية الصحيحة). يضمن هذا النموذج التوزيع الأمثل للموارد ويقلل من النفايات إلى الحد الأدنى (خسارة القطع). تم تطوير برنامج مخصص لهذه المشكلة لتوفير واجهة سهلة الاستخدام تم تطبيق النموذج في حالة حقيقية في شركة National Aluminium & Profile Co. (NAPCO) في نابلس. أثبتت النتائج الأولية وردود الفعل فائدة النموذج المقترح وإمكانية تخصيص الحل لمجالات المشكلة الأخرى.
التحميل / DOWNLOAD
تحميل ملف العرض للمشروع
https://www.ienajah.com/up/do.php?id=424